罗茨鼓风机的特点
⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线，形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口，随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。
⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有的特点。
⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。
⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
罗茨鼓风机不管是三叶的，还是两叶的。其原理其实都是一致的。通过叶轮的转动，将一定容积的风量从进气端向排气端强制输送，忽略回流量（与排气压力，转速，锅炉罗茨鼓风机哪家好，温度等有关系，但是量很少）的因素，风机每一转输送的风量是一定，所以，风机的风量大小实际上是跟风机转速成正比关系的，转速越大，风量就越大。而且，风量的大小，几乎只跟转速有关系（忽略前面的提到的因素）。简单的说，就是将风从进气端强制输送到排气端的一种容积式机械。
罗茨鼓风机的出口压力9.8kpa是设计压力，也就是说在设计阶段，根据后端的系统阻力计算值加上一定的余量得到的，实际运行的时候，应该比这个压力值低。关于将管道有DN50改为DN80，实际上是降低了管道损失，压力应该会有一定的降低（但是实际情况要看后端背压主要是从哪里产生的），但是对于风机来说，肯定是没有问题的。如果把管道变小，那会增加后端压力，这样倒是会增加罗茨风机的负荷，超过设计能力……
罗茨鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统。
罗茨鼓风机是体积式通风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封性的区域中相对性旋转，因为每一个叶轮全是选用渐开线齿轮，或者外旋轮线的包络线，每一个叶轮的三个叶片是相同的，与此同时2个叶轮也是相同的，那样就比较大减少了生产加工难度系数。叶轮在生产时选用数控机械，确保了2个叶轮在距不会改变状况下，无论2个叶轮转动到什么位置，都能保证一定的很小空隙，进而确保汽体的泄漏在容许范畴内。2个叶轮相向而行旋转，因为叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板中间的空隙很小，进而使进风口产生了真空泵情况，空气在大气压强的效果下进到进气腔，随后，每一个叶轮的在其中2个叶片与墙板、机壳组成了一个密封性腔，进气腔的空气在叶轮旋转的历程中，被2个叶片所产生密闭腔持续地区到排气腔，又由于排气腔内的叶轮是互相齿合的，进而把2个叶片中间的空气压挤出去，那样持续不断的运行，空气就源源不绝地从进风口传至排气口，这就是罗茨鼓风机的全部运行全过程。 
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